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GC-2000型气相色谱仪使用注意事项 PDF 打印 E-mail
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色谱测量技术
周五, 2009年 09月 25日 15:11
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GC-2000型气相色谱仪使用注意事项
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GC-2000型气相色谱仪使用注意事项

上海计算技术研究所色谱事业部

  

1. 气路系统

由于气相色谱仪的检测器具有很高的灵敏度,其氢火焰离子化检测器(FID)

可达到2×10-11g/s(正十六烷/异辛烷);热导检测器(TCD)可达到2000mv.mL/mg(正十六烷/异辛烷)。因此,保持气路系统的清洁、畅通、无泄漏,对于气相色谱分析的准确度和重现性有着及其重要的作用。

    1.1气源

    无论是钢瓶气体还是气体发生器的气体,都必须经过气体过滤器才能进入气相色谱仪的气路。对于毛细管柱的载气气路,还应经过脱氧处理,以保护和延长毛细管柱的使用寿命。气体钢瓶在连接减压阀前,必须用浸有无水乙醇的棉球充分擦拭气瓶出口,并且少许打开气瓶总阀,利用气瓶中的高压气体把瓶口残余赃物冲净,再用酒精棉球擦拭气瓶出口,直至无可见赃物为止。气体钢瓶在打开总阀之前,应旋松减压阀顶针,防止打坏低压表头,然后顺时针旋动顶针手柄,保持输出压力在0.3Mpa-0.5Mpa,一般用作载气的气源输出压力应在0.4Mpa-0.5Mpa,其他气源可在0.3Mpa-0.4Mpa。

    气体过滤器内的硅胶干燥剂颜色变红时应及时更换,更换下来的硅胶可烘干备用。

    开机之前必须先开载气气源,保证载气柱前压正常,并保持10min-15min后再进行加热升温。

    1.2 汽化室

汽化室是把样品充分气化后送入色谱柱,在反复多次进样后,汽化室容易被样品污染,表现在色谱图上就是出现不规则的“鬼峰”,基线噪声增大等。因此,应该定时对汽化室进行清洗。

1.2.1汽化室进样垫的更换

进样垫在连续进样多次后,如发现柱前压下降,样品出峰峰值变小,则应更换进样垫。

新的进样垫在更换前应该用无水乙醇浸泡清洗后烘干待用。进样垫更换后,汽化室的散热螺帽旋至将进样垫压紧不漏气即可,不要过分拧紧,以进样针较易插入又不漏气为准,在进样时感觉进针太松时,可适当再拧紧螺帽,这样可延长进样垫的使用寿命。

更换进样垫之前必须将柱温降至50℃以下,关闭载气使柱前压降为0,以免损坏色谱柱。正常情况应该在开机通载气之前更换。

1.2.2 汽化室的清洗

脱开汽化室的连接螺母,抽出汽化室。首先用气源对汽化室的各个连接管路进行疏通试验,如发现气体不通畅,可用不锈钢捅针疏通,然后再用乙醇冲洗,为了使清洗更彻底,可选用2:1:4的H2SO4/HNO3/H2O混合溶液进行清洗,然后用蒸馏水冲洗,最后再用乙醇清洗、烘干,装入仪器。对毛细管进样器内的玻璃衬管,可作同样处理。

1.2.3 检漏

汽化室装入仪器后必须做漏气检查,为防止漏气的发生,做密封用的石墨垫圈不能重复使用,拆下后必须更换,汽化室装入仪器后,用堵头螺母堵住气路出口,开启载气总阀,调节柱前压在0.2Mpa,关闭载气稳压阀,柱前压在30分钟下降应不超过0.01Mpa。

1.3 色谱柱

色谱柱是气相色谱仪的心脏部分,样品汽化后经载气携带在色谱柱中得到分离,对色谱柱的认真维护是保证分析正常进行的关键。

1.3.1 色谱柱的安装

安装要求柱两端不能漏气,气路无堵塞,柱出口端与检测器的连接应保持最小死体积。

1.3.1.1 毛细管柱的安装

选用略大于毛细管柱直径的清洁不锈钢捅针,保持捅针平直状态,将毛细管专用的不锈钢金属圈、石墨密封圈分别穿入捅针,在保持毛细管金属卡套套入石墨密封圈的状态下,用毛细管柱接头和毛细管螺母将毛细管石墨密封圈压紧成型,注意毛细管金属圈应保持平正,不能歪斜,否则易将毛细管柱割断。将定型后的毛细管金属圈分别穿入毛细管柱两头,检查毛细管柱头是否有污染现象,如柱头污染,必须将柱头被污染部分用毛细管割刀割去,切割时应保持毛细管切口平直。

在上述工作完成后,将毛细管柱插入汽化室的一端,石墨密封圈调整为离柱端40mm处,插入汽化室,用开口螺母固定拧紧,在开口螺母用手拧不动的状态下,再用扳手将开口螺母扳紧1/4-1/2圈,汽化室端的毛细管柱安装完毕。开启载气,将毛细管柱柱前压调整至最佳柱前压,不同规格毛细管柱的柱前压参考数值见下表(单位:Mpa):

柱长(m)

柱内径(mm)

0.10

0.20

0.25

0.32

0.53

 10

0.172Mpa

0.0405Mpa

0.0258Mpa

0.0157Mpa

0.00642Mpa

15

0.267Mpa

0.0612Mpa

0.0388Mpa

0.0236Mpa

0.00963Mpa

25

0.456Mpa

0.108Mpa

0.0654Mpa

0.0395Mpa

0.0161Mpa

30

0.569Mpa

0.126Mpa

0.079Mpa

0.0476Mpa

0.0193Mpa

50

0.219Mpa

0.135Mpa

0.0805Mpa

0.0323Mpa

60

0.267Mpa

0.164Mpa

0.0972Mpa

0.0388Mpa

                                                         摘自惠普公司



 

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